不锈钢搅拌器

搅拌装置的(de)设计选型(xing)要(yao)与搅拌作(zuo)业(ye)目的(de)的(de)精密结合(he)。各(ge)种不同的(de)搅拌过程需要(yao)由(you)不同的(de)搅拌装置运行来实现,在设计选型(xing)时(shi)先要(yao)根据工艺(yi)对搅拌作(zuo)业(ye)的(de)目的(de)和要(yao)求,确定搅拌器型(xing)式,电动(dong)机(ji)功率,搅拌速(su)度,然后(hou)选择减速(su)机(ji),机(ji)架,搅拌轴,轴封(feng)等各(ge)部件。

搅拌装置的设计选型要与搅拌作业目的的精密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式,电动机功率,搅拌速度,然后选择减速机,机架,搅拌轴,轴封等各部件。

具体操(cao)作步骤如下:

1、按照工艺条件,搅拌目的和要求,选择搅拌器 型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、按照所(suo)确(que)定的搅(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)型式及(ji)搅(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)在搅(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)过程中所(suo)产生的流动状态,工艺(yi)对搅(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)混合时间,沉(chen)降速度,分(fen)散度的控制要求,通过试验(yan)或计算机模拟(ni)设计,确(que)定电动机功率,搅(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)速率,搅(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)直径。

3、按照(zhao)电动机(ji)功率,搅拌转(zhuan)速(su)(su)及工(gong)艺条件,从减速(su)(su)机(ji)选(xuan)型表中(zhong)选(xuan)择(ze)确(que)定减速(su)(su)机(ji)机(ji)型。如果按照(zhao)实际(ji)工(gong)作扭(niu)(niu)矩(ju)来选(xuan)择(ze)减速(su)(su)机(ji),则实际(ji)工(gong)作扭(niu)(niu)矩(ju)应小于(yu)减速(su)(su)机(ji)需用扭(niu)(niu)矩(ju)。

4、按照减速机的输出轴(zhou)和搅拌轴(zhou)系支承(cheng)方式选择相同型号(hao)规格的机架(jia),联轴(zhou)器。

5、按照(zhao)机架搅拌轴头的尺寸,安装容纳空间及工(gong)作压力,工(gong)作温度(du)温度(du)工(gong)艺要求选择(ze)密封型式。

6、按照安装型(xing)(xing)式和结构要(yao)求(qiu),设计选择搅拌轴(zhou)结构型(xing)(xing)式,并(bing)校(xiao)核其强(qiang)度(du),刚度(du)。

7、按照机架的(de)公称尺寸,搅(jiao)拌轴的(de)搁轴型(xing)式选(xuan)择安(an)装底(di)盖,凸缘座,凸缘法兰。

8、按照(zhao)支承(cheng)和抗震条件,确定(ding)是否配置辅助支承(cheng)。

在以上选型过程中,搅拌装置的组合,配置可参考搅拌传动装置示意图,配置过程中各部件之间联接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一直的各部件原则上可互换,组合。设计选择步骤中前两步属搅拌工艺设计范畴,后六部属搅拌装置结构设计范畴。

搅拌器